ПРОБЛЕМИ НА ПРОЦЕСА НА ИЗВЛИЧАНЕ ОТ ПЕЩИ ЗА ТОПЕНЕ И КУПОЛИ
Извличането на димни газове от топилни пещи е една от най-важните системи за извличане в леярни, топилни пещи и металургични предприятия. При топенето на метали се отделят големи количества димни газове, които трябва да бъдат извличани от стабилна в експлоатационно отношение система за извличане и филтриране. Извличането на димни газове от топилни пещи се разделя на горещи и студени приложения в зависимост от температурата на изхвърляните димни газове. Горещи димни газове се генерират в газови топилни пещи, куполи и ротационни пещи. Температурата на изхода на пещта е около 350 до 500 °C.
За улавянето и филтрирането на димните газове е необходимо да се използват или филтриращи устройства със специална конструкция, оборудвани с керамични филтърни материали с устойчивост на топлина до 900 °C, или димните газове да се охлаждат преди филтриране с текстилен филтър. За охлаждане на отработените газове до температура, подходяща за филтриране с текстилен филтър, се използват промишлени тръбни охладители или рекуператори. Студените димни газове се извличат от електрически индукционни пещи. В електрическите индукционни пещи димните газове не се произвеждат чрез изгаряне на газ или друго гориво, а разтопеният материал се нагрява постепенно чрез електрическа индукция.
Извличането от газова пещ се прилага най-често при топенето на алуминий. Съвременните пещи са оборудвани с регенератори на димни газове или топлообменници. Тези топлообменници намаляват температурата на отработените димни газове и прехвърлят извлечената енергия към димния въздух. Въпреки регенераторите на димни газове температурата на димните газове е около 350 °C. Филтърната система е проектирана със собствена система за охлаждане на димните газове, използваща тръбен топлообменник димни газове-въздух. Преди охладените димни газове да влязат във филтърния модул, ние добавяме сорбент към димните газове, за да намалим съдържанието на HF и HCl. Проектираме филтърния блок с текстилни филтърни елементи с температурна устойчивост до 200°C. Филтрите са оборудвани с автоматична регенерация на филтърната среда с помощта на въздух под налягане. Филтърът е разделен на отделни камери за регенериране в режим off-line. Цялата изпускателна система трябва да бъде топлоизолирана, за да се предотврати кондензацията на влажни димни газове.
Съвременните изпускателни системи използват температурата на димните газове за производство на електроенергия. Този метод на извличане на димни газове се различава от другите по възвръщаемостта на инвестициите. Той е приложим за непрекъснати пещи, като например ротационни циментови пещи или контилетни инсталации. Системата за извличане работи по такъв начин, че димните газове не се охлаждат преди филтриране, а се филтрират при висока температура. За филтриране на горещите димни газове се използват филтри за димни газове с керамични филтърни материали, които могат да издържат на въздействието на високи температури до 900°C. Димните газове, излизащи от керамичните филтри, се подават към топлообменника на когенерационния блок. Филтрирането се извършва преди когенератора, за да се предотврати замърсяването на топлообменника на когенератора. Температурата на изходящите димни газове след когенерационния блок достига приблизително 120 °C, за да се предотврати кондензацията на димните газове по цялата тръбопроводна мрежа до главата на комина. Цялата система изисква непрекъснатост на параметрите на процеса, като например количеството и температурата на димните газове.
Търсим глобални бизнес партньори: присъединете се към нас и разширете бизнеса си в международен план
В днешния взаимосвързан свят е необходимо постоянно търсене на нови пазари и възможности за растеж и разширяване. Ето защо се обръщаме към потенциални бизнес партньори от цял свят, които се интересуват от сътрудничество с нас в рамките на нашето взаимно проспериращо сътрудничество.
Непрекъснато обновяваме продуктите си въз основа на предложенията на нашите партньори и технологичните тенденции.
За нашите продукти предоставяме всички документи в 3D STEP формат, за да ги включите във вашите проекти.
Мониторингът и контролът на технологията чрез дистанционно управление подобряват потребителското преживяване на клиента.
Всяко приложение изисква специфичен продукт и ние ще се радваме да ви помогнем при избора му.