Aplicación
PROBLEMAS DE LA NEBLINA DE ACEITE Y DEL PROCESO DE EXTRACCIÓN DE AEROSOLES
La extracción de neblina de aceite es una aplicación característica del mecanizado CNC mediante emulsión refrigerante. Al mecanizar con herramientas de alta velocidad, se libera una gran cantidad de energía térmica y, por este motivo, se utiliza una emulsión refrigerante para enfriar la herramienta y la pieza. En una máquina CNC, la emulsión de refrigeración se pulveriza en un aerosol formado por microgotas de emulsión de refrigeración. Al mismo tiempo, se produce la evaporación de la emulsión debido a las altas temperaturas durante el mecanizado. La evaporación de la emulsión produce vapor de aceite. En ausencia de escape de la máquina CNC, la emulsión y los vapores de aceite se propagan a la nave de producción a través de fugas en el recinto de la máquina.
La extracción de neblina de aceite puede realizarse localmente, donde cada máquina CNC está equipada con su propio separador de neblina de aceite. Para la extracción centralizada de neblina de aceite de un grupo de máquinas, se utilizan separadores de aerosoles centrales, equipados con un ventilador de extracción con la posibilidad de controlar la potencia de extracción. En las máquinas de extracción individuales instalamos compuertas de regulación automática, que se controlan en función de la máquina CNC utilizada. Las tuberías de extracción del sistema de extracción de neblina de aceite deben tener un diseño estanco para que el condensado de aceite no fluya por las juntas de las tuberías.
Los dispositivos están diseñados para la separación de nieblas de emulsión producidas durante el mecanizado. El principio de separación de las gotas de aceite del aire es mecánico. El dispositivo no necesita filtros desechables. Los aerosoles se separan mediante filtros de tejido de acero inoxidable y zeolita. El dispositivo se suministra como una unidad compacta con un ventilador para su conexión inmediata. La unidad se suministra con versiones de entrada a la izquierda y a la derecha. La parte inferior está construida como un sumidero de aceite estanco con un manguito para la conexión de la manguera de drenaje de emulsión separada. Todos los filtros pueden limpiarse y no se necesitan cartuchos desechables. Los separadores de gotas mecánicos pueden utilizarse en centros de mecanizado CNC como aspiración local, en rectificadoras refrigeradas por emulsión y en conjuntos de varias máquinas como aspiración central.
No sólo es importante la separación de emulsiones, sino también la eliminación de olores.
La neblina de aceite es específica por su componente de grasa, humedad y olor. En los sistemas centrales de extracción para talleres más grandes, lo más eficaz es equipar el sistema central de extracción con pequeños separadores de gotas con drenaje de condensado de vuelta a la máquina. Conecte todos los separadores de gotas a través de una tubería central y, a continuación, conduzca el aire libre de aceite o líquido de emulsión pero que contiene el componente oloroso a la unidad de recuperación. En la unidad de recuperación, el aire extraído transmite el calor al aire fresco que se aspira. De este modo, el componente líquido se extrae y se devuelve a la máquina y, a continuación, se suministra aire fresco al lugar de trabajo y éste se ventila. Tenga en cuenta que ni los precipitadores mecánicos ni los electrostáticos pueden eliminar el componente oloroso del aire extraído.
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