Aplicación
PROBLEMAS DEL PROCESO DE EXTRACCIÓN EN LAS PLANTAS DE TRANSFORMACIÓN DE ALIMENTOS
La extracción de alto rendimiento en las plantas de procesamiento de alimentos es muy importante para garantizar un entorno de trabajo limpio. El polvo esparcido libremente en la zona de la línea de producción puede ser una fuente de suciedad y bacterias, totalmente indeseables en la producción de alimentos. Los depósitos de polvo alimentario en las esquinas de la línea pueden crear un entorno explosivo y, por tanto, un peligro para los trabajadores de producción. Las principales aplicaciones de la extracción de polvo alimentario son la extracción de polvo de azúcar, la extracción de polvo de harina, la extracción de especias y la extracción de envasadores de productos.
La extracción de polvo alimentario puede resolverse de forma centralizada mediante una unidad de filtrado central y tuberías hasta los puntos de extracción de polvo individuales. Las fuentes de polvo locales pueden extraerse localmente mediante pequeñas unidades de filtrado locales. Las unidades de filtrado varían en función de si el material separado se utiliza para un uso posterior en la producción de alimentos o acaba en el flujo de residuos. Las unidades de filtrado y los sistemas de extracción completos se fabrican y suministran en acero inoxidable.
El polvo alimentario es altamente explosivo, y se trata principalmente de polvo de azúcar y harina. Por lo tanto, el sistema central de extracción debe estar equipado con dispositivos de seguridad para liberar y evitar la transmisión de explosiones. Las unidades de filtrado que entran en contacto con el producto que se utiliza posteriormente para el proceso de producción están fabricadas con material certificado para su uso en la industria alimentaria, completo con material de filtrado y juntas.
uso de filtros locales - puntuales
Para la aspiración de rutas de transporte de grano, siembra, chatarra utilizamos filtros locales - puntuales. Con la ayuda de unidades de filtros puntuales aspiramos redlers, transportadores de tornillo y elevadores. Se trata de un sistema de filtración en el que el polvo aspirado se devuelve a la vía de transporte del material. Estos filtros no están diseñados para separar el polvo del producto transportado, sino sólo para desempolvar la vía de transporte. El filtro puntual mantiene un vacío en el transportador y esto permite que el aire sea aspirado hacia el interior del transportador, evitando así la propagación del polvo hacia el área de producción. Los filtros puntuales G&G Local JET están disponibles en versión horizontal para la eliminación de polvo en transportadores redler y de tornillo y en versión vertical para la eliminación de polvo en elevadores. El rendimiento de los filtros locales pequeños oscila entre 900 m3/h y 7.000 m3/h.
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