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Referencias

Despoeiramento da linha de esmagamento do acidente de viação

O despoeiramento tem lugar no tambor do classificador, onde o material de entrada é dividido em partes mais pequenas. A linha de triagem é utilizada para separar os componentes individuais da sucata triturada. Ao reordenar repetidamente a sucata no tambor de separação, as fracções leves (têxteis, plásticos, etc.) são removidas pelo efeito do fluxo de ar circulante.

O ar é então alimentado aos separadores ciclónicos onde as partículas grossas da fração leve são separadas. As partículas grossas assim capturadas são transportadas para fora do circuito de circulação por alimentadores de torniquetes. O ar é aspirado da saída do ciclone por uma ventoinha de circulação que o sopra de volta para a linha de crivagem.

Uma parte do ar do tubo que liga os ciclones e a ventoinha de circulação é extraída pelo exaustor. O ar passa através da fase de limpeza secundária para a chaminé e é descarregado no ar. O ar extraído é continuamente substituído pelo ar do corredor aspirado para a linha de triagem através das aberturas de entrada e de saída do material triado.

Separação primária


A separação primária é concebida como um conjunto de ciclones paralelos.  Trata-se de um conjunto de quatro separadores mecânicos de partículas de poeira.  Os ciclones utilizam forças centrífugas que actuam sobre as partículas de poeira arrastadas no ar extraído para separar as poeiras. A mistura de ar e poeiras que entra no separador de ciclones é introduzida na parte superior - a entrada excêntrica. O impulsor faz com que esta mistura gire em torno do eixo do ciclone. As partículas de poeira deslizam na superfície interna do tubo do separador do ciclone devido à força centrífuga. São transportadas para baixo, em direção à flange de descarga, por gravidade. O ar sai pela parte superior do separador de ciclones. Para o funcionamento correto do ciclone, é assegurada uma separação por pressão entre a descarga e o ambiente circundante. A separação é conseguida por meio de alimentadores rotativos. Os alimentadores asseguram que o fluxo no interior do ciclone não é afetado ou que o ar vaza através da garganta de descarga.

Separação secundária


É instalada uma fase de limpeza secundária para a separação de partículas finas. Trata-se de um conjunto de quatro pares de separadores mecânicos de poeiras. Os ciclones para a separação de poeiras utilizam forças centrífugas que actuam sobre as partículas de poeira arrastadas no ar extraído. A mistura de ar e poeiras que entra no separador do ciclone é introduzida no topo - uma rampa excêntrica que põe esta mistura a rodar em torno do eixo do ciclone. As partículas de poeira, devido à força centrífuga, deslizam sobre a superfície interna do tubo do separador de ciclone e são transportadas para baixo em direção à flange de descarga por gravidade. O ar sai pela parte superior do separador de ciclones.

Cada par representa dois separadores ciclónicos em série, sendo a saída do primeiro separador encaminhada para a entrada do segundo separador. A descarga do ciclone é efectuada através de um tanque de expansão, concebido para acalmar a rotação do material separado antes de este entrar no alimentador rotativo. No total, foram fabricadas e instaladas mais de 100 toneladas de equipamentos de processo e estruturas de aço.

Execução do contrato:

 

  • Criação da documentação de projeto, construção e produção - G&G filtration CZ s.r.o.
  • Produção de peças - G&G filtration s.r.o. (SK)
  • GreMi Klima é nosso cliente e parceiro.
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